Łatwiejsze, precyzyjniejsze i wydajniejsze frezowanie konwencjonalne dzięki zintegrowanej elektronice
- -Konstrukcja korpusu maszyny wykonana z wytrzymałego żeliwa, wyposażona w ciężkie i mocne użebrowanie, które gwarantuje znakomite tłumienie drgań i sztywność
- -szeroka, pionowa konsola z 5 rowkami pozwala na indywidualne pozycjonowane stabilnego i dużego stołu roboczego z powierzchnią mocowania 800 x 400 mm lub innymi elementami mocującymi
- -silny, regulowany bezstopniowo serwo silnik wrzecionowy z automatycznie przełączaną przekładnią, zapewnia szeroki zakres prędkości i wysoki moment obrotowy na wrzecionie głównym
- -posuw ręczny z regulowanym kątem pionowej głowicy frezarki do otworów w zakresie od 0- +/-90°
- -wszystkie osie napędzane są absolutnie niezawodnymi serwo silnikami oraz łatwymi w obsłudze, niezawodnymi śrubami kulowymi
- -elektroniczne pokrętła umożliwiają intuicyjną obsługę i są rozmieszczone podobnie jak w przypadku frezarek konwencjonalnych
- -obrotowy panel sterowniczy łączy centralnie i przejrzyście elementy przełączające oraz standardowy zintegrowany wskaźnik położenia
- -praktyczne częściowe pokrycie zapewnia ochronę przed wiórami i płynem chłodzącym
- -wyposażony w centralne system smarujący
Servomill - najważniejsze cechy
- -Sterownik opracowany i wyprodukowany w Niemczech
- -sterowanie pozycjonowania dla realizacji obróbki wybranych odcinków we wszystkich osiach
- -stała prędkość skrawania, prędkość posuwu dostosowuje się do prędkości obrotowej wrzeciona
- -wstępnie mocowane bezluzowe śruby pociągowe toczne
- -serwonapędy we wszystkich osiach, bezstopniowa regulacja posuwu, posuwu szybkiego i prędkości obrotowej
- -elektroniczny wskaźnik obciążenia wrzeciona
- -elektroniczne pokrętła we wszystkich osiach
- -przejazd w osiach X, Y i Z regulowany za pomocą joysticka
- -zintegrowany wskaźnik pozycji ze szklanymi liniałami z podziałką
Jej zalety:
- -prosta: intuicyjna obsługa - przejrzysty układ elementów obsługi i jasna funkcja
- -automatyczny posuw we wszystkich osiach, z płynną regulacją
- -w każdej osi można naciśnięciem przycisku ustawić elektroniczne ograniczniki krańcowe - można zapisać w pamięci 3 pozycje ograniczników +/- na każdą oś
- -precyzyjna: obsługa poprzez elektroniczne pokrętła - ruch osi jest realizowany poprzez wysokiej jakości serwonapędy, przetwarzające ruchy ręki operatora z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC
- -niezawodna: napędy, wrzeciona i systemy pomiarowe są obudowane, zabezpieczone i prawie nie wymagają konserwacji
- -elektronika - made in Germany
- -wytrzymała: zastosowane są wyłącznie wysokiej jakości elementy napędowe, zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji
- -bezobsługowa: cały napęd posuwu nie wymaga regularnej konserwacji
- -Najnowocześniejsza technika posuwu:
- -osie poruszane są przez wysokiej jakości serwonapędy, które realizują ruchy twoich rąk z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC
- -niezawodna, bezobsługowa technika wielkoseryjna
- -wysoka prędkość biegu szybkiego obniża czas pomocniczy
- -Napęd śrubą pociągową toczną we wszystkich osiach:
- -zdecydowanie mniejszy błąd luzu (back lash), w efekcie dużo większa precyzja
- -znacząco obniżone tarcie, brak efektu stick-slip, mniejsze nagrzewanie - mniejsze zużycie
- -Elektroniczne pokrętła:
- -obsługa za pośrednictwem pokręteł elektronicznych w zakresie µ - haptyka i pozycja jak w konwencjonalnej maszynie, a zarazem łatwiejsza i dokładniejsza
- -Obsługa joystickiem:
- -wysoka wygoda obsługi podczas przesuwania osi
- -łatwe operowanie podczas kolejnych etapów obróbki
- -Elektroniczne ograniczniki stałe:
- -w każdej osi naciśnięciem przycisku można elektronicznie ustawić 3 x 2 ograniczniki krańcowe - przełączniki te są zgrupowane wokół przełączników posuwu, a ich obsługa jest intuicyjna
- -przy wierceniu współrzędnościowym lub frezowaniu kieszeni uzyskuje się dzięki temu wysoką dokładność powtarzalności i można ustawić znacznie większą liczbę pozycji niż w przypadku konwencjonalnych obrabiarek
- -Stała prędkość cięcia:
- -oprócz bezstopniowej regulacji prędkości posuwu istnieje również możliwość sprzężenia jej z prędkością obrotową wrzeciona, w swobodnie ustalanym stosunku posuwu do obrotu wrzeciona w zakresie 0,01 do 1 mm/obr.
- -wartość technologiczna fz (posuw/ząb) pozostaje przy tym niezmienna, ułatwiając operatorowi optymalizację obróbki
- -Elektroniczny wskaźnik obciążenia wrzeciona:
- -wspomaga operatora również w optymalizacji wydajności wykorzystania mocy urządzenia i narzędzi
- -niezawodny wskaźnik pozwala zapobiec uszkodzeniom wynikającym z przeciążenia
X.pos Plus - Twój zysk produktywności, jakości i komfortu
- -Domyślne współrzędne
- -Kalkulacja wzoru koła otworu
- -funkcja filtra wibracji
- -konwersja mm/cale
- -8 języków wyświetlacza
- -funkcje kalkulatora
- -ekran o wysokiej rozdzielczości, doskonale czytelny
- -wysokie bezpieczeństwo działania w warunkach produkcji dzięki elektronice „state of the art“ i bardzo wytrzymałej, całkowicie uszczelnionej obudowie
- -na szczególną uwagę zasługuje projekt i dobór elementów elektronicznych pod kątem znacznej niepodatności na zewnętrzne oddziaływania prądu i niski poziom temperatury
- -kolory ekranu – tła i treści można zmieniać i dostosowywać do osobistych upodobań operatora
- -wyjątkowo trwała i praktyczna membrana przycisków, o bardzo przyjemnej obsłudze
- -ponadto wyświetlacz wyposażony jest w przełącznik promień / średnica
- -po wyłączeniu wyświetlacza pozycja osi zostaje zachowana
- -obsługa graficzna poprzez wskaźnik pozostałej drogi i prezentację szkiców
- -możliwość liniowej i nieliniowej korekty długości
- -bezproblemowa konstrukcja, łatwe przyłącze elektryczne i niskoserwisowa praca
Porównaj ofertę z innymi dostawcami
To proste! Uzupełnij formularz i poznaj najlepsze oferty dostawców z branży maszyn i narzędzi do obróbki.
Dystrybutor
Knuth Werkzeugmaschinen GmbH
- Adres: Rzozów 354, 32-052 Radziszow
-
Nr telefonu: 888-884-002
Nr telefonu: 012-357-81-75
-
Faks: 012-275-71-01
Przy kontakcie powołaj się na portal obrabiarki.xtech.pl